一、设备简介
全自动四管还原炉是以氢气作为还原气氛,在方形(或圆形)的炉管内,对氧化钨(钼、钴)粉末料进行还原的设备。用于生产超细颗粒、细颗粒、中颗粒以及粗颗粒等各类牌号的钨(钼、钴)粉,配置有自动进出料装置、自动称料装置、自动倒料装置,全过程实现无人化操作。
二、新和全自动四管还原炉具有以下特点
1、全自动化生产,大大降低了工人劳动强度,生产效率高;
2、采用独有的炉膛设计结构,炉子温度场均匀性好,各带温度梯度可以得到很好的实现,产品粒度分布好,品质优良;
3、炉内工艺气体连续稳定通入,进出料时不受影响。;
4、炉管可以选用新和独有的整体拉拔炉管,变形量小,炉管使用寿命长;
5、具有高可靠性、良好的操作性、维修性和安全性能,能长期稳定连续地工作;
6、炉子保温性能好,设备长期运行的能耗低。
三、选型参考
新和提供的常用配置型号为:
1、XH-LH4/1050-750/30-5-4
此型号配置表示:四管还原炉,最高设计温度1050℃,全自动控制, 炉管长度为7500mm,内腔宽度为300mm。该炉型温度带为5带,上中下三层加热,共十个温区,适合于中、细颗粒钨粉的生产。
2、XH-LH4/1100-600/19-3-4
此型号配置表示:四管还原炉,最高设计温度1100℃,全自动控制,温度带为3带,上中下三层加热,共六个温区。该炉型炉管长度为6000mm,内腔宽度为190mm,适合于粗颗粒钨粉的生产。
四、标准配置型号主要技术参数
型号 |
XH-LH4/1100-600/19-3-4 |
XH-LH4/1050-750/30-5-4 |
控温方式 |
3带六点 |
5带十点 |
炉管尺寸(L×W×H) |
6000×190×60(mm) |
7500×300×70(mm) |
炉管材质 |
Cr25Ni20厚度12mm |
Cr25Ni20厚度12mm |
加热功率 |
160KVA |
300KVA |
最高设计温度 |
1100℃ |
1050℃ |
长期工作温度 |
≤1050℃ |
≤950℃ |
舟皿尺寸(L×W×H) (供参考) |
400×160×30(mm) |
400×270×45(mm) |
生产能力 |
180~270kg/8h(钨) |
180~270kg/8h(钨) |
设备氢气流量 |
10~50 Nm3/小时•管 |
10~50 Nm3/小时•管 |
氢气压力 |
8~15KPa |
8~15KPa |
压缩空气压力 |
≥0.4MPa |
≥0.4MPa |
控制系统 |
PLC、智能温控仪 |
PLC、智能温控仪 |
炉体尺寸(L×W×H) |
12000×1832×2000(mm) |
13200×2150×2050(mm) |
设备重量 |
约20吨 |
约30吨 |