一、设备简介
多管还原炉全自动装置是近年来新开发的多管还原炉配套装置。传统的多管还原炉的操作主要依靠人工操作,只有推舟操作是自动控制。多管还原炉全自动装置是将所有的人工操作都用自动控制来代替,可以自动完成出料、倒料、清舟、布料、装舟、推舟等工作,实现了设备的无人化操作,具有稳定产品质量,降低人工成本的显著优势。
二、新和多管还原炉全自动装置具有以下特点
1、实现和多管还原炉无缝连接,协同工作;
2、各操作流程实现全自动、无人化操作;
3、采用模块化设计,每个工作单元均为独立工作站,可以根据用户需求增减功能模块;各工作单元有不同结构形式可以供用户选择,满足用户生产粗、中、细颗粒钨粉的不同需求;
4、所用标准件采用知名品牌,性能稳定可靠;装置加工制作精细,装配精度高,整个装置具有定位准确、运行平稳、故障率低等优点;
5、采用监控管理软件,具备实时通讯功能,易于实现车间级的生产管理。
三、选型参考
新和提供的常用配置型号为:
1、XH-ZZLH15/X-2-4
此型号配置表示:十五管还原炉全自动装置,单、双层舟皿可选,用于细颗粒钨(钼)粉的生产,全功能配置。
2、XH-ZZLH18/C-1-3
此型号配置表示:十八管还原炉全自动装置,单层舟皿,用于粗颗粒钨(钼)粉的生产,部分功能配置。
四、标准配置型号主要技术参数
型号 |
XH-ZZLH15/X-2-4 |
XH-ZZLH18/C-1-3 |
对应炉管数 |
15 |
18 |
适应产品 |
细颗粒 |
粗颗粒 |
舟皿叠层数 |
2 |
1 |
生产周期 |
≥9分钟 |
≥9分钟 |
保护气氛 |
CO2或N2 |
无 |
上料方式 |
真空吸取、吹扫、人工倒料(三种可选) |
布料方式 |
振动布料、扒平布料(两种可选) |
清渣方式 |
机械刷、喷丸、气体处理(三种可选) |
开门方式 |
机械连锁开门、气缸开门(两种可选) |
称料精度 |
±10g |
传送方式 |
步进、滚轮、 |
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出料方式 |
钩杆、平移 |
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工作站点 |
10个 |
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流水线定位精度 |
±2mm |
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流水线行走速度 |
>0.25m/s |
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进出机构定位精度 |
±1mm |
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进出机构横向行走速度 |
>0.5m/s |
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炉头推舟机构工作力 |
>300kgf |
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设备系统电源及功率 |
三相380V,P<20KW |
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气源 |
0.45-0.65Mpa |
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流水线尺寸(mm) |
15750×900 |
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进出机构底座尺寸(mm) |
4680×600 |
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